Điện thoại

8615800583610

WhatsApp

8615921724860

Xi lanh khí hydro công nghiệp

Xi lanh khí hydro công nghiệp

Khí hydro công nghiệp đòi hỏi phải có hệ thống ngăn chặn chuyên dụng để ngăn chặn sự hấp thụ và thẩm thấu của hydro. Những xi lanh này được thiết kế từ thép hợp kim được tôi và tôi luyện, mang lại khả năng chống nứt do ăn mòn do ứng suất cao dưới-tải tuần hoàn áp suất cao.
Gửi yêu cầu
Mô tả
Thông số kỹ thuật

Bình chứa khí hydro công nghiệp: Thông số kỹ thuật và hướng dẫn tìm nguồn cung ứng

 

Tổng quan về sản phẩm & Thông số kỹ thuật

 

Khí hydro công nghiệp đòi hỏi phải có hệ thống ngăn chặn chuyên dụng để ngăn chặn sự hấp thụ và thẩm thấu của hydro. Những xi lanh này được thiết kế từ thép hợp kim được tôi và tôi luyện, mang lại khả năng chống nứt do ăn mòn do ứng suất cao dưới-tải tuần hoàn áp suất cao.

 

tham số

Phạm vi đặc điểm kỹ thuật

Vật liệu

Thép hợp kim liền mạch 34CrMo4 / SAE 4130

Công suất nước

40L đến 150L (Kích thước tùy chỉnh có sẵn cho tầng)

Áp suất làm việc (WP)

20 MPa đến 50 MPa

Áp suất thử nghiệm (TP)

30 MPa đến 75 MPa

Tiêu chuẩn chủ đề

PZ27.8, W21.8, 3/4-14UNF (Hỗ trợ cấu hình tùy chỉnh)

Cuộc sống thiết kế

15-20 năm (Tuân theo giới hạn dịch vụ áp suất theo chu kỳ)

Nhiệt độ hoạt động

-40 độ đến +65 độ

 

Quy trình lựa chọn và sản xuất vật liệu

 

Độ tin cậy trong dịch vụ hydro bắt đầu ở giai đoạn luyện kim.

 

Chuẩn bị phôi thép:Phôi thép 34CrMo4 đúc-liên tục trải qua quá trình kiểm tra siêu âm (UT) nghiêm ngặt theo tiêu chuẩn ASTM A388 để phát hiện các tạp chất bên trong, lớp tách lớp hoặc các lỗ rỗng vi-trước khi xử lý nhiệt.

 

Xỏ lỗ & Vẽ nóng:Phôi được làm nóng cảm ứng-đến 1200 độ và được xử lý thông qua máy ép xuyên thủy lực thẳng đứng, sau đó là kéo nóng quay-để tạo thành một lớp vỏ rỗng liền mạch với dung sai độ dày thành đồng nhất (+/- 5%).

 

Xử lý nhiệt:Các xi lanh trải qua quá trình làm nguội có kiểm soát và ủ ở nhiệt độ-cao trong lò nung thẳng đứng tự động để đạt được cấu trúc vi mô martensite được tôi luyện, tối ưu hóa cường độ năng suất (tối thiểu 850 MPa) và tỷ lệ độ bền kéo.

 

Sự thụ động bề mặt bên trong:Mài giũa cơ học và làm sạch bằng hóa chất sẽ loại bỏ lớp oxit và chất bôi trơn còn sót lại. Độ nhám bề mặt bên trong được duy trì dưới Ra<= 1.6 um to prevent particle shedding and moisture retention.

 

Kiểm soát chất lượng bắt buộc và kiểm tra NDT

 

Mọi lô sản xuất đều trải qua quá trình thử nghiệm phá hủy và{0}}không phá hủy (NDT) để xác minh tính toàn vẹn của cấu trúc trong các thông số vận hành khắc nghiệt.

 

Kiểm tra áp suất thủy tĩnh:100% xi lanh sản xuất đều được thử nghiệm độ giãn nở thể tích áo nước ở mức 1,5 x WP để xác minh giới hạn biến dạng đàn hồi và tỷ lệ giãn nở thể tích vĩnh viễn (<= 10%).

 

Kiểm tra không{0}}phá hủy (NDE):Kiểm tra hạt từ tính (MPI) kiểm tra vết nứt bề mặt ở vùng cổ và chân đế. Quét độ dày thành siêu âm xác nhận giới hạn độ dày thành tối thiểu.

 

Kiểm tra hàng loạt mang tính phá hủy:Một xi lanh cho mỗi lô xử lý nhiệt trải qua thử nghiệm độ bền kéo, thử nghiệm va đập Charpy V-ở mức -50 độ và thử nghiệm làm phẳng/làm phẳng vòng để xác nhận độ dẻo và độ bền khi gãy.

 

Khả năng chống giòn hydro:Thử nghiệm tốc độ biến dạng chậm (SSRT) được tiến hành trên các phiếu mẫu tiếp xúc với-môi trường hydro áp suất cao theo tiêu chuẩn ISO 11114-4.

 

Kịch bản ứng dụng & Tích hợp thiết bị

 

Trạm tiếp nhiên liệu hydro (HRS)
Được tích hợp vào các hệ thống lưu trữ theo tầng áp suất-cao (ngân hàng áp suất thấp, trung bình và{1}}cao). Xi lanh phải chịu được áp suất ngày đêm thường xuyên lên tới 45 MPa / 87,5 MPa.

 

Sản xuất Công nghiệp & Điện tử
Used as point-of-use supply vessels for ultra-high-purity (UHP) hydrogen (>= 99.999%) trong sản xuất polysilicon và sản xuất màn hình phẳng-. Độ sạch bên trong ngăn ngừa vết ẩm và ô nhiễm hydrocarbon.

 

Vận chuyển xe kéo ống
Được lắp vào các thanh trượt nhiều{0}}xi lanh dành cho dịch vụ hậu cần số lượng lớn. Thông số kỹ thuật tuân thủ các quy định ADR/RID và DOT-3AAX đối với việc vận chuyển khí nén trên đường-.

 

Chứng nhận tuân thủ và quy định

 

Xuất khẩu sang thị trường Bắc Mỹ và Châu Âu đòi hỏi phải tuân thủ nghiêm ngặt các chỉ thị về thiết bị áp lực quốc tế:

 

ISO 11120:Bình gas - Ống thép liền mạch có thể nạp lại có dung tích nước từ 150L đến 3000L.

 

ISO 11114-1/-4:Khả năng tương thích của vật liệu xi lanh và van với hàm lượng khí; phương pháp thử độ giòn của hydro.

 

TPED (2010/35/EU):Chỉ thị về thiết bị áp lực có thể vận chuyển để gia nhập thị trường Châu Âu, được đánh dấu bằng ký hiệu pi.

 

CHẤM-3AAX / TC-3AAX:Bộ Giao thông vận tải Canada cấp phép cho xi lanh thép liền mạch.

 

Tiêu chí đánh giá nhà cung cấp dành cho kỹ sư mua sắm

 

Khi kiểm tra các nhà sản xuất xi lanh hydro, nhóm mua sắm kỹ thuật nên xác minh:

 

Truy xuất nguồn gốc:Dập nguội vĩnh viễn-các số nhiệt, số sê-ri, trọng lượng bì và áp suất kiểm tra trên vai của mỗi xi lanh, được ánh xạ trực tiếp tới các chứng chỉ kiểm tra nhà máy (MTC, EN 10204 3.1).

 

Kiểm toán cơ sở:Kiểm soát trực tiếp các khảo sát về tính đồng nhất của nhiệt độ lò xử lý- (tuân thủ API 6A / AMS 2750) thay vì ủ thuê ngoài.

 

Độ chính xác của giao diện van:Đã kiểm tra dung sai gia công ren bằng cách sử dụng đồng hồ đo vòng và nút Go/No{0}}Go đã hiệu chỉnh để ngăn rò rỉ khí khi tải có độ rung cao.

 

Hướng dẫn Yêu cầu Báo giá (RFQ)

 

Để nhận được đề xuất kỹ thuật và báo giá thương mại chính xác trong vòng 24 giờ, hãy bao gồm các thông số sau trong yêu cầu của bạn:

 

Tiêu chuẩn mục tiêu:(Ví dụ: ISO 11120, DOT, TPED).

 

Áp suất làm việc (WP) & Áp suất thử nghiệm (TP): (Ví dụ: WP=30 MPa, TP=45 MPa).

 

Dung tích nước (L):
• Số lượng: (Khối lượng hàng năm / mỗi{0}}kích thước lô hàng)
• Thông số kỹ thuật của van & nắp: (Loại ren, yêu cầu về thiết bị giảm áp, thông số kỹ thuật của ống nhúng)
• Cảng đích/Điều kiện giao hàng: (FOB, CIF, DDP theo Incoterms 2020)

 

Câu hỏi thường gặp

 

Hỏi: Loại vật liệu nào được sử dụng để ngăn ngừa hiện tượng giòn do hydro?

Trả lời: Thép hợp kim 34CrMo4 được tôi luyện và tôi luyện (tương đương với SAE 4130) được sử dụng riêng. Loại này mang lại sự cân bằng tối ưu giữa độ bền kéo cao và độ bền khi gãy, giảm thiểu rủi ro lan truyền vết nứt trong điều kiện sử dụng hydro áp suất-cao, tuân thủ các quy tắc lựa chọn vật liệu ISO 11114-4.

Hỏi: Áp suất làm việc tối đa cho phép đối với bình chứa hydro liền mạch là bao nhiêu?

Trả lời: Sản xuất công nghiệp tiêu chuẩn bao gồm áp suất làm việc từ 20 MPa đến 50 MPa. Các thiết kế tùy chỉnh cho áp suất cao hơn lên đến 70 MPa (chẳng hạn như cấu hình hỗn hợp loại{4}}III/IV hoặc ống thép có thành- nặng) có thể được thiết kế theo yêu cầu dựa trên các yêu cầu theo tầng.

Hỏi: Giấy chứng nhận kiểm tra nhà máy có được cung cấp cùng với mỗi lô hàng không?

Đ: Vâng. Mỗi lô xi lanh đều có Báo cáo Kiểm tra Vật liệu (MTC) được chứng nhận EN 10204 3.1, nêu chi tiết phân tích thành phần hóa học, kết quả kiểm tra cơ học, nhật ký kiểm tra siêu âm và dữ liệu kiểm tra độ giãn nở áp suất thủy tĩnh.

Hỏi: Khoảng thời gian kiểm tra cần thiết đối với bình chứa hydro có thể vận chuyển là bao lâu?

Đáp: Khoảng thời gian kiểm tra phụ thuộc vào quy định pháp luật của địa phương. Theo hướng dẫn của TPED/ADR, việc kiểm tra định kỳ và {1}thử nghiệm lại (bao gồm thử nghiệm thủy tĩnh và kiểm tra trực quan bên trong) thường được bắt buộc từ 5 đến 10 năm một lần.

Hỏi: Loại ren và cấu hình van có thể được tùy chỉnh không?

Đ: Vâng. Ren cổ được gia công để phù hợp với các tiêu chuẩn khu vực cụ thể (ví dụ: W21.8, PZ27.8, 3/4-14UNF) và có thể tích hợp các van được CGA phê duyệt-được khách hàng chỉ định được trang bị thiết bị giảm áp suất nhiệt (TPRD).

 

Chú phổ biến: xi lanh khí hydro công nghiệp, nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy sản xuất xi lanh khí hydro công nghiệp Trung Quốc